大家都知道混凝土搅拌站工作中必不可少的就是外加剂，外加剂就相当于搅拌站的手，有了手才能更好的工作。
混凝土搅拌站正常工作中中是一整套的混凝土生产线，每一个环节都很重要，如不注意生产出的混凝土质量可能会不达标。
就搅拌站添加剂来说，单独的来说在搅拌站中只是起到一定的辅助作用，倘若和水泥相融合可以达到不同的效果。
因此，混凝土搅拌站中合理的使用添加剂尤为重要。
混凝土搅拌站中常用的外添加剂有：泵送剂、减水剂、防冻剂、凝固剂和等。

每种不同的外加剂又有普通和高效之分，还有复合型的，人们在混凝土搅拌站施工的过程中要因时制宜，选择合适有效的外添加剂方能提，缩减工期！ 混凝土搅拌站的外添加剂如果有多种，1.5方移动搅拌站，需要按照一定的比例进行预混，然后称量完毕之后同水一起注入搅拌机进行搅拌。
在使用过程中需要注意的是，有的特殊的外添加剂需要进行试搅拌，防止出现问题！ 总之，混凝土搅拌站生产中要合理使用添加剂，冬季常用的是防冻剂等，夏季常用的是凝固剂等。
一定要选择合适的外添加剂，这样不仅提，还能提升混凝土终产品质量。

外加剂对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，混凝土的碳化深度和孔隙率间存在一定的线性关系；外加剂对混凝土的抗冻性影响很大，掺引气减水剂的混凝土抗冻性较好，而单掺早强剂对混凝土抗冻性无改善作用

混凝土搅拌站作为一个相对来说比较大的设备，各个方面的安全都是非常严格的。
那么如何保证混凝土搅拌站的成产安全呢？

混凝土搅拌站安全生产控制要点

一、料场收料人员安全控制要点：

1、指挥拉料车卸料，必须站在车的左侧，站在驾驶员能观察到的位置指挥，禁止在车后、车前指挥车辆；

2、上车检查骨料时，必须等料车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可上车检验。
严禁站脚踏板上乘车进出料场。

3、检查粉仓料位时必须戴好安全帽，警惕空中坠物伤人。

二、清理搅拌设备安全控制要点：

1、清理搅拌主机，进入主机前必须事先切断电源，锁好配电柜，钥匙必须由进入主机内的人员保管，严禁主机带电时人员进入主机；

2、清理主机卸料斗时，移动搅拌站，事先选择合适的木板横担到卸料斗内，清理人进入卸料斗时必须系好安全带，防止发生空中坠落造成伤窖；

3、清理皮带托轮时，所用清理工具和操作人必须顺应拖轮旋转转向清理，禁止反方向使用清理工具，以防操作不当造成伤害。

各位小伙伴在操作很使用过程中一定要切记安全问题。
其实我们的混凝土搅拌站在生产时的各个参数都已经设置好，车载移动搅拌站，安全这一块更是极为严格。
只要严格按照我们的使用标准来要求是不会有太大问题的。

近小编发现许多人在操作混凝土搅拌站的过程中不能正确使用。
不规范的使用不仅会影响设备的使用寿命，也会因不正规的操作对操作人员的人身安全造成危害。
该如何正确操作设备呢？

1.搅拌站应装在牢固的台座上。

2.搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

3.料斗放到位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

4.作业前重点检查项目应符合下列要求：

a.电源电压升降幅度不超过额定值的5%；

b.电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

d.齿轮箱的油质、油量符合规定；

e.检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5-0.7Mpa之间；

f.检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。

5.作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确定搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，2方移动搅拌站，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

6.作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确定离合器、制动器灵活可靠。

7.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

8.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

9.向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

混凝土搅拌站操作安全要求是非常重要的，熟悉了解要求才能更好的保障安全。

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